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Innovationen, Produktqualität sowie die stete Orientierung am technisch Machbaren und den Wünschen der Kunden. Die Firma MAYCOR wurde 1988 von Frank Cornely gegründet und begann 1989 mit der Produktion, der Pulverbeschichtung von Metallteilen. 1990 kam Michael Berenbach als weiterer Geschäftsführer hinzu. Während der gelernte Maler und Lackierer Frank Cornely für den technischen Bereich zuständig ist, übernimmt Michael Berenbach als gelernter Volkswirtschafter vorwiegend die Bereiche Verwaltung und Verkauf. 1998 erfolgte der Umzug in die neue und größere Halle mit 2.500 qm in der Rudolf-Diesel-Strasse in Singen. 2006 Ausbau der Produktionshalle und Inbetriebnahme einer Rollgangstrahlanlage. Wir agieren heute als mittelständisches Unternehmen auf dem Markt und konzentrieren uns dabei nachhaltig auf unsere Kernkompetenz: Produktion und Vermarktung technisch anspruchsvoller, maßgeschneiderter Oberflächentechnik. Im Zentrum unserer Anstrengung steht unser Kunde mit seinen Interessen und seiner Umsetzung in einem klar messbaren Nutzen. Eine umfassende Beratung bei Fragen stellt das Grundgerüst unserer Firmenphilosophie dar.

Unsere Pulverbeschichtungsanlage hat eine moderne Pulverkabine und die dazugehörigen Steuerung- und Bewegungstechnik. Die zu beschichtenden Bauteile werden über das Lichtleistenportal erfasst und ermöglichen: das automatisierte Einstellen der Lücken-, Höhen- und Tiefensteuerung über die Lichtleisten-Objekterkennung die Einstellung des Pulverausstoßes über die Programmsteuerung eine Programmhinterlegung von wiederkehrenden Prozessen für reproduzierbare Beschichtungsergebnisse manuelle Vor- und Nachbeschichtung der kritischen Stellen Um den Anforderungen unserer Kunden, an die Flexibilität der Auftragsabwicklung, effektiv gerecht werden zu können, bedarf es regelmäßiger Erneuerung der eingesetzten Technik. Die Anschaffung einer neuen Pulverkabine, sowie der dazugehörigen Beschichtungsanlage, ist sowohl aus technischer, wie auch aus wirtschaftlicher Sicht, mit großen Vorteilen verbunden. Neue flexible Arbeitsweisen (schneller Farbwechsel), wie aber auch effizienterer Umgang mit den Rohstoffen, sind Kriterien für eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und allen, die es werden wollen. Die aktuelle Marktentwicklung verlangt bei kleinen Stückzahlen auch eine effiziente und somit kostengünstige Veredelung, welche selbstverständlich nur durch technischen Vorschritt erreicht werden kann.

Drei Schritte zum Erfolg: Das stark verschmutzte Gitterrost (links) wird mit fematop behandelt (Mitte) – und sieht danach wieder richtig gut aus (rechts). Innovation pur: Mit einem Gitterrost-Beschichtungsauftrag als Multiplex-Opferschicht revolutioniert die ensutec Products GmbH die Haftungseigenschaften von Lacken auf den Abdeckungen der Lackierkabinen. Gleichzeitig werden die Aufwendungen und Kosten zur Beseitigung der Lackreste drastisch gesenkt – durch eine bis zu 10fache Standzeit oder mehr! Lackierkabinen werden im täglichen Einsatz durch Overspray verschmutzt, das ist völlig normal. Aufwendige Reinigungs- und Entlackungsarbeiten sind notwendig, sie müssen regelmäßig durchgeführt werden. Auch das gilt als völlig normal – bisher! Denn die ensutec Products GmbH hat die Multiplex-Opferschicht fematop 2901 entwickelt. Werden Gitterroste damit beschichtet, können die anfallenden Personal- und Reinigungskosten deutlich reduziert werden, außerdem wird die Umwelt erheblich entlastet. Im Vergleich zu herkömmlichen thermischen, chemischen oder Hochdruck-Verfahren fallen bei Verwendung von fematop 2901 keinerlei Aufwendungen an. Lediglich ein manuelles Reinigen mittels Bürsten oder Abklopfen im üblichen Reinigungszyklus ist notwendig, um die volle Funktionalität der Gitteroste wieder herzustellen. Und die Anwendung ist denkbar einfach: Beide in Pulverform gelieferte Komponenten anrühren – vermischen – Reifezeit beachten – Gitterost eintauchen, abtropfen und trocknen lassen – Vorgang ein zweites Mal wiederholen – Gitterost in der Kabine wieder einbauen – fertig! Schon ist die Multiplex-Opferschicht voll funktionsfähig – und das vielfach! VORHER: Ein Gitterrost nach zwei Wochen Lackierbetrieb.... NACHHER: Ein Gitterrost nach Reinigung mit fematop. 13.000 Euro im Jahr gespart – dank fematop 2901 Ein Anwender hat nach dem Einsatz von fematop 2901 folgende Kostenaufstellung gemacht: Kabinengröße: ca. 16,5 m x 5,5 m Gitteroste: 1,07 m x 0,8 m x 90 mm; Schwerlastroste 105 Stück Bisherige Entlackungskosten pro Kabine: Entlackungskosten der Gitteroste: 1.700 Euro x 6x/Jahr = 10.200 Euro Transportkosten zum/vom Entlacken: 480 Euro x 6x/Jahr = 2.880 Euro Kosten für Aus- und Einbau der Gitterroste: 380 Euro x 6x/Jahr = 2.280 Euro Bisherige Jahreskosten für die Reinigung des Gitterostes: 15.360 Euro Hinzu kommt: Bei jeder Reinigung steht die Lackierkabine für 2,5 Tage still. Alternativ muss ein zweiter Satz Gitteroste angeschafft werden, aber auch dann ist die Stillstandzeit mit einem Tag pro Reinigungsvorgang hoch. Die verschmutzten Gitterroste werden in "fematop 2901" eingetaucht. Reinigungskosten pro Kabine bei Anwendung von fematop 2901 Entlackungskosten der Gitteroste: 1.700 Euro x 0,5x/Jahr = 850 Euro Transportkosten zum/vom Entlacken: 450 x 0,5x/Jahr = 240 Euro Kosten für Aus- und Einbau der Gitterroste: 380 Euro x 0,5x/Jahr = 190 Euro Beschichtungsmaterial 200 kg: 2.100 Euro x 0,5x/Jahr = 1050 Euro Jahreskosten für Gitterostreinigung: 2.520 Euro In diesem Beispiel wurden die Kosten um mehr als 80 Prozent reduziert – die eingesparten Kosten für Stillstandszeiten der Kabine nicht mitgerechnet. Und nicht zuletzt schont der Einsatz von fematop 290

Die APC ist spezialisiert auf die Vor- und Kleinserienbeschichtung von Objekten aller Art (Metalle, Kunststoffe, Gläser, Keramiken). Bei der Beschichtung kommt das Verfahren der Plasma-unterstützten Gasphasenabscheidung (PECVD) zu Anwendung. Plasma-Beschichtungen Die APC ist spezialisiert auf die Vor- und Kleinserienbeschichtung von Objekten aller Art (Metalle, Kunststoffe, Gläser, Keramiken). Bei der Beschichtung kommt das Verfahren der Plasma-unterstützten Gasphasenabscheidung (PECVD) zu Anwendung. Im Portfolio sind verschiedenste Beschichtungen der Stoffgruppen Plasmapolymere, SiOx und Diamant-ähnlicher Kohlenstoff (DLC). Beschichtungsprozesse Je nach Anwendung stehen folgende Beschichtungsprozesse zur Verfügung, die alle im Vakuum ablaufen: Prozess Anwendung Aquacer Schichten mit guter Benetzung Carbocer Sehr harte Schichten mit dauerhaft geringem Reibungsbeiwert Clearprotect Transparente, harte, chemisch beständige Schichten Decocer Dekorative Schichten Lipocer Wasser- und ölabweisende Beschichtungen

Die industrielle Verwendung von chemischen Substanzen und Flüssigkeiten birgt Gefahren für unser Grundwasser. Der Lebensraum »Gewässer« mit seiner vielfältigen Pflanzen- und Tierwelt kann durch unsachgemäßen Umgang mit wassergefährdenden Stoffen aus seinem Gleichgewicht gebracht und zerstört werden. Aus diesem Grund macht der Gesetzgeber im Wasserhaushaltsgesetz (WHG) Vorgaben zur richtigen, umweltfreundlichen Handhabung dieser Materialien. Anwendungsbereiche: Abdichtung von Auffangwannen und Auffangräumen aus Stahlbeton. Diese Beläge sind mit Flurförderzeugen befahrbar. Solche Beschichtungen können im Innen- und im Außenbereich aufgebracht werden. Beim Umgang mit diesen Stoffen wird nach bestimmten Handlungen unterschieden. Die Anforderungen an Anlagen differenzieren u.a. auch danach, ob es sich um sogenannte LAU - Anlagen (Lagern, Abfüllen, Umschlagen) oder HBV - Anlagen (Herstellen, Behandeln, Verwenden) handelt. Wir sind Fachbetrieb nach WHG § 19 (Beschichtung von Auffangwannen und Räumen für Wasser gefährdende Flüssigkeiten) und haben einen gültigen Überwachungsvertrag mit der TÜV Süd Industrie Service GmbH.

Wir bieten: Vakuumhärten, Salzbadnitrocarburieren (TENIFER / ARCOR), Gasnitrieren, Gasnitrocarburieren, Einsatzhärten, Carbonitrieren, Schutzgashärten, Glühen und Strahlen Härten ist unsere absolute Leidenschaft. Mit über 55 Jahren Erfahrung sind wir in diesem Bereich nicht nur erfolgreich, sondern sogar die erste Adresse, wenn es um härteste Anforderungen in der Wärmebehandlung geht. Unsere Experten wissen genau, welches Verfahren für Ihr Bauteil das richtige ist. Von Beginn an stehen wir Ihnen beratend zur Seite und stimmen Anforderung, Werkstoff und Wärmebehandlung präzise aufeinander ab. So begleiten wir Sie als Full-Service-Dienstleister über den gesamten Prozess - für alle Arten der Wärmebehandlung.

Unser Leistungsspektrum umfasst mehr als nur das eigentliche Produzieren. Beispiele dafür werden dann sichtbar, wenn das Auge ins Spiel kommt, das Erkennen der Produkte wichtig wird. Deshalb sind wir auch in Sachen Ober- flächengestaltung und Design ausgewiesene Spezialisten. Individuell – je nach Bauteilgeometrie als auch im Bezug auf Art und Größe der aufzubringenden Gestaltungsstruktur – setzt RENGER unterschiedliche Technologien und Beschichtungen ein: • Tampondruck • Siebdruck • Heißprägen • Verchromung • Lackierung Die Gestaltung bestimmt der Kunde, z.B. im Hinblick auf Farbgebung oder Effekttechnologie. Wünsche und Vorstellungen, die wir gerne mit unserem Fachwissen begleiten. Was am besten passt? Wir kennen die richtige Antwort!

Entdecken Sie die Möglichkeiten der Klebetechnik mit zwei Komponenten bei Siebert Metalltechnik – Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige und zuverlässige Klebelösungen. Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen im Bereich der Klebetechnik an, einschließlich der Verwendung von Zwei-Komponenten-Klebstoffen für eine sichere und dauerhafte Verbindung verschiedener Materialien. Die Verwendung von Zwei-Komponenten-Klebstoffen ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Materialien miteinander zu verbinden, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas und vieles mehr. Diese Klebstoffe bieten eine hohe Festigkeit, Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen und eine lange Lebensdauer, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Unser erfahrenes Team von Klebeexperten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Klebelösungen zu entwickeln, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Wir bieten eine umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Klebeverbindungen optimal funktionieren und die gewünschten Ergebnisse liefern. Verlassen Sie sich auf Siebert Metalltechnik für hochwertige Klebetechnik mit zwei Komponenten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen im Bereich Klebetechnik zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich zu sein und Ihnen erstklassige Lösungen für Ihre Klebeanforderungen zu bieten.

Beim Siebdruck wird Druckfarbe durch ein feinmaschiges Textilgewebe hindurch auf das zu bedruckende Material gedruckt. Eine Schablone verhindert an denjenigen Stellen des Druckbildes, die nicht drucken sollen, den Farbauftrag. Momentan haben wir eine Siebdruckmaschine in unserem Maschinenpark. Aufträge die wir nicht selbst erledigen können wickeln wir für Sie nach unseren Qualitätsvorgaben außer Haus mit erfahrenen Partnern ab. Einsatzgebiet: Mittels Siebdruck werden hauptsächlich Stoffe sowie Papiererzeugnisse, Kunststoffe, Keramik, Metall, Hol und Glas bedruckt. Siebdruck wird häufig in der Werbung und Beschriftung, im Textil- und Keramikdruck und für industrielle Anwendungen eingesetzt. Vorteile: Das Druckformat kann im Extremfall mehrere Meter betragen. Weitere Vorteile sind die Flexibilität beim Bedruckstoff sowie die Licht- und Witterungsbeständigkeit. Der satte Farbauftrag sorgt für eine exzellente Deckkraft der Druckfarben.

Mold-Masters Co-Injektions-Heißkanalsysteme (ehemals Kortec) nutzen branchenführende Technologien, um einschichtige Komponenten in mehrschichtige umzuwandeln und dabei Ihre bestehende Teilequalität und Produktivität zu erhalten. Die Kernschicht kann entweder eine Hochleistungsbarriere zur Verbesserung der Performance oder ein PCR-Kunststoff (Post Consumer Recycled) zur Senkung der Teilekosten sein. Ideal für eine breite Palette von Verpackungs-, Medizin-, Konsumgüter- und Automobilanwendungen.

Die Profil- und Konturmesstechnik von Weidele Messtechnik ermöglicht die präzise Erfassung und Auswertung von Konturen, um die höchsten Qualitätsansprüche in der Fertigungsindustrie zu erfüllen. Mit unserer Expertise führen wir Serienmessungen von Konturen durch, vergleichen Daten mit CAD-Konturen und stellen sicher, dass Ihre Bauteile exakt den vorgegebenen Spezifikationen entsprechen. Unsere fortschrittliche Technologie ermöglicht die grafische Darstellung und Protokollierung der Messergebnisse, wobei sowohl Papier- als auch digitale EDV-gestützte Messprotokolle mit firmenspezifischem Protokollkopf möglich sind. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Branchen wie Werkzeug- und Formenbau, Automobilindustrie sowie Maschinenbau, wo die Genauigkeit von Profil- und Konturmessungen entscheidend für die Produktqualität und Funktionalität ist. Vertrauen Sie auf Weidele Messtechnik, um die Präzision Ihrer Bauteile mit unserer Profil- und Konturmesstechnik sicherzustellen.

Verzinken Die galvanische Verzinkung ist das meist verwendete und kostengünstigste Verfahren eines Korrosionsschutzes für technische Federn. Verzinken, passivieren Die galvanische Verzinkung mit anschließend aufgebrachter Passivierung ist ein kostengünstiges Verfahren um einen guten Korrosionsschutz für technische Federn zu erreichen. Vernickeln Vernickeln ist eine optische Oberflächenbehandlung und bietet günstige Gleiteigenschaften bei gleichzeitig hoher Korrosionsbeständigkeit Verchromen Verchromte Teile sind dekorativ, haben eine gute Hitze- und Korrosionsbeständigkeit Beizen Durch Beizen werden chemisch gebundene Verunreinigungen entfernt Verkupfern Verkupfern wird als Grundlage für spätere Oberflächen ein-gesetzt. Wird jedoch auch zur farblichen Markierung von Federn verwendet Brünieren Auf den behandelten Teilen bildet sich eine Eisenoxidschicht, und verleiht eine tiefschwarze Oberfläche. Durch Beölen entsteht ein Korrosionsschutz Phosphatieren Phosphatieren dient als Korrosionsschutz und Haftgrund für Farb- und Lackanstriche und als Vorbereitung zur KTL- Beschichtung. Zink-Lamellen-Beschichtung Es handelt sich um ein umweltfreundliches Schichtsystem, mit denen die wachsenden Korrosionsanforderungen erfüllt werden. Diese Beschichtungsverfahren sind chromfrei und völlig ohne Schwermetalle. Weitere Eigenschaften sind eine hohe Temperaturbeständigkeit und weitgehende Wasserstofffreiheit. KTL-Beschichtung KTL ist ein Tauchlackierverfahren und erfüllt höchste Qualitätsanforderungen sowohl im Korrosionsschutz als auch den Schutz vor Unterrostung. Pulverlackierung Die Pulverbeschichtung ist ein geeignetes Beschichtungs-verfahren, wenn Wert auf eine kratz- und schlagfeste Ober-fläche mit hohem Korrosionsschutz gelegt wird. Gleitmo Gleitmo ist ein lufttrocknender Gleitlack. Die schmierwirksame Komponente ist ein nach speziellen Verfahren aufbereitetes PTFE. Gebrauchstemperaturbereich -180° bis +250°, ermöglicht niedrige Reibungszahlen, schmutzt und fettet nicht, geeignet für den Kontakt mit Lebensmitteln. Zinn Beim Verzinnen liegt der Hauptvorteil bei einer guten Lötbarkeit. Silber und Gold Silber und Gold sind hochglänzende und hochwertigeOberflächen für dekorative und technische Zwecke. Trowalisieren / Gleitschleifen Bei dieser Oberflächenbehandlung werden Stanz- oder Schnittgrate entfernt, bietet jedoch keinen Korrosionsschutz

Optimaler Schutz und Ästhetik Oberflächenbehandlung: optimaler Schutz und Ästhetik. In Abhängigkeit vom späteren Einsatz bieten wir unseren Kunden die Veredelung ihrer Bauteile in unterschiedlichen Verfahren an, wie zum Beispiel galvanische oder chemische Oberflächenbehandlung, Nasslackierung oder Pulverbeschichtung. Diese Leistungen erbringen wir in Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern, die wie wir höchste Ansprüche in Bezug auf Qualität erfüllen. In spanender Bearbeitung auf CNC-Maschinen vor bzw. nach der Oberflächenbehandlung der Gussteile besitzen wir große Erfahrung. Auch das Bedrucken der Bauteile im "Tampo- Print-Verfahren" ist in unserem eigenen Hause möglich und wird bereits an mehreren Serienteilen erfolgreich eingesetzt.

Bauteile aus Hochleistungskeramiken sind in sehr vielen Eigenschaften den Bauteilen aus Kunststoff oder Metall überlegen. Sie werden deshalb in allen Bereichen des Geräte- und Maschinenbaus eingesetzt. Diese, in der Regel, sehr spezifischen Bauteile werden nach Kundenzeichnungen gefertigt. Auch feinste Toleranzen im µm-Bereich sind möglich. Die Stückzahlen reichen von Musterteilen bis zur Serie. Die hervorragenden Eigenschaften der Hochleistungskeramiken verlängern die Lebensdauer der Bauteile und reduzieren somit die teuren Maschinenstillstandzeiten.

Elektronische Schaltungsträger aus keramischen Hochleistungswerkstoffen Die von CeramTec entwickelten Werkstoffe Rubalit® und Alunit® haben sich weltweit einen Ruf als Standardwerkstoffe für elektronische Schaltungsträger erworben und sind bei allen namhaften Herstellern von Hybrid-Schaltungen ein Qualitätsbegriff. Wichtige Voraussetzung für die erfolgreiche Zusammenarbeit mit der Elektronikindustrie sind Werkstoffe, die den hohen Anforderungen in der Elektronik gerecht werden. CeramTec bietet hier weltweit führende keramische Spitzenwerkstoffe für die Dickschicht- und Dünnschicht-Technologie und stellt für die Anforderungsprofile der Kunden optimale Keramik-Werkstoffe zur Verfügung.

Wir sind Gesamtanbieter und Systemintegrator für die gesamte Sparte der Elektrotechnik.

Hören ist gut. Sehen ist sicherer. Besser als die Frage "Wer ist da?" ist der unbestechliche eigene Blick. Eine Videoüberwachung bedeutet gegenüber einer herkömmlichen Türsprechanlage einen erheblichen Zugewinn an Sicherheit und Komfort. Optimal ist eine solche Videoüberwachung, wenn sie sich so variabel gestalten lässt wie mit den Systemen von Siedle. Dezent im Eingangsbereich verborgen gibt es Briefkastenanlagen mit integrierter Türkommunikation in verschiedenen Materialien und Farben sowie als freistehende oder Unterputzversion. Selbstverständlich sind solche Türkommunikationsanlagen auch nachträglich einzubauen. Interesse? Dann senden Sie uns doch eine e-Mail oder rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot.

Digitalisierung leicht gemacht. So einfach optimieren Sie Ihre Prozesse und steigern die Effizienz. Keep It Simple. Manage Everything. Einfach optimieren. Genau hier setzen wir an und bieten eine innovative Lösung für die Digitalisierung Ihrer Prozesse. Unter dem Motto 'Keep it simple' ermöglicht KIS.ME von RAFI eine Umgebung, die Transparenz schafft und Ihre Prozesse optimiert. Und das ganz ohne großen Installationsaufwand, Programmierung oder Beratung. Digitalisieren Sie sich selbst! Erstellen Sie Ihren kostenlosen Firmenzugang

Messerbalkenhärteautomat

Im Keramikspritzgussverfahren sind die erreichbaren Toleranzen höher als beim Druckguss. Auch der Entstehungsprozess und die Weiterverarbeitung beim Einsatz von Keramiken bieten deutliche Vorteile. Die am häufigsten verwendeten Werkstoffe im Druckgussverfahren sind • Aluminium (Aluminiumdruckguss) • Zink (Zinkdruckguss) • Magnesium (Magnesiumdruckguss) Das Druckgussverfahren bietet durchaus die Herstellung von komplexen, auch größeren Bauteilen. Allerdings sind die erreichbaren Toleranzen niedriger angesiedelt, als dies im Spritzgussverfahren der Fall ist. Auch die Formgebungsfreiheit ist gegenüber dem Spritzgussverfahren beschränkt. Der Entstehungsprozess solcher Druckgussteile ist im Vergleich zu Spritzgussteilen aufwändiger, insbesondere da Gussteile nach der Formgebung in vielen Fällen noch weiterbearbeitet (entgraten, mechanische Bearbeitung von Flächen) werden müssen. Der etwas günstigere Materialpreis gegenüber der Keramik wird damit mehr als egalisiert. Je nach Anwendungsfall und Materialanforderungen, kann aber vor allem die Materialperformance der Keramik zu einer qualitativen Verbesserung des Bauteiles führen. Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionbeständigkeit, chemische Resistenz, elektrische Isolation, Härte, sind Eigenschaftsprofile, die es sinnvoll werden lassen, Druckgussteile durch keramische Spritzgussteile zu substituieren. Die Enstehungskosten können einen Vorteil bieten, entscheidend ist aber die Verbesserung der Produktperformance. Keramikspritzguss vs. Druckguss • Höhere Formgebungsfreiheit (jedoch nur bei kleineren Bauteilen) • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Je nach Anwendung bessere Materialcharakteristik

Die Beschichtung ist eine Dienstleistung, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet, um die Oberflächen von Bauteilen zu schützen und zu veredeln. Diese Behandlung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen der Bauteile und ist ideal für Anwendungen, die sowohl Schutz als auch Ästhetik erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die beschichteten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf langlebige und widerstandsfähige Oberflächen angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für die Beschichtung von Bauteilen.

Bleich – der Partner für Ihre Gebäudetechnik Suchen Sie einen Partner für Ihre Gebäudetechnik – private sowie gewerbliche Immobilie – wir sind der richtige Partner für Sie. Wir bieten Ihnen alles rund um den Bereich der Gebäudetechnik, von der schnellen Reparatur im privaten Haushalt, oder der kompletten Planung Ihrer privaten Immobilie, bis hin zur Installation Ihres Geschäftsgebäudes.

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PVC Winkelkaltgerätestecker C14R IEC 320, 10 A, 250 V, EN 60320 2.2/E PVC Plug “cold condition ” IEC 320, 10 A, 250 V, EN 60320 2.2/E H05VV-F 3G0,75 H05VV-F 3G1,00 H05VV-F 3G1,50 andere Ausführungen auf Anfrage further variations by request

Unsere innovativen und nachhaltigen Lösungen sind für eine vollautomatischen, problemlosen Langzeiteinsatz konzipiert. Unser Großflächenbeduftungsgeräte arbeiten nach dem Venturiprinzip. Direktbeduftung auf der Fläche: Bei der Direktbeduftung wird das Gerät entweder im Raum platziert oder versteckt und lediglich durch einen schmalen Schlauch dem Raum zugeführt. Die Beduftung kann einfach gesteuert werden und ist auf die geschlossene Fläche begrenzt. Beduftung über die Lüftungsanlage: An die RLT-Anlage wird über einen Bypass das Beduftungsgerät an den Lüftungskanal angschlossen. Der Duft kann somit gezielt über mehrere Flächen, je nach Aufbau der Ablage, verteilt werden. Hierbei gibt viele sicherheitstechnische Faktoren zu prüfen, lassen Sie sich von unseren Experten beraten.

Die AM 5000 Baureihe steht für eine Serie von modularen Kabelbearbeitungsautomaten, die je nach Anwendungsprofil unterschiedlich aufgebaut werden kann. Sie ist konzipiert für Kabel bis 30 mm Durchmesser und bis zu 185 (240) mm² Querschnitt und einer Transportgeschwindigkeit von bis zu 150 m/ min. Diese Baureihe zeichnet sich durch mehrere besondere Vorteile aus, die darauf ausgerichtet sind, Ihren Nutzen als Anwender zu maximieren. Lassen Sie die nachfolgenden Argumente für sich sprechen und überzeugen Sie sich von den Vorteilen der AM 5000 Baureihe für Ihre Produktion: Starke Argumente, die überzeugen... Unübertroffene Schneidekraft Die AM 5000 Baureihe bietet eine unübertroffene Schneidekraft. Mit souveräner Kraftentfaltung bis zu 185 (240) mm² bietet diese Baureihe ein einzigartiges Leistungsspektrum zur Bearbeitung aller Kabel mit einem Durchmesser bis 30 mm. Einzigartige Abzugskraft Alle Maschinen der AM 5000 Baureihe sind mit neu entwickelten Motoren ausgestattet, die sich durch extrem hohe Abzugskräfte auszeichnen.

Ob mit Mini-Welle oder Wörthmann-Welle,auf unseren automatischen Lötanlagen liefern wir auch bei der bedrahteten Bestückung gewohnte RAFI Eltec Qualität.Hier setzen wir verschiedene Technologien ein. RAFI Eltec entwickelt und produziert als Technologiedienstleister elektronische Baugruppen und Systeme nach kundenspezifischen Anforderungen – von der Idee bis zum fertigen Produkt. Ob mit Mini-Welle oder Wörthmann-Welle, auf unseren automatischen Lötanlagen liefern wir auch bei der bedrahteten Bestückung gewohnte RAFI Eltec Qualität. Hier setzen wir verschiedene Technologien ein – abgestimmt auf jedes einzelne Projekt. Unsere Schwerpunkte: - Bedrahtete Bestückung - Wellenlöten (ROHS-konform und verbleit) - Automatisiertes Selektivlöten - Hub-Tauch-Löten (Multiwelle) - Handlötung - Montage - Sichtprüfung Ob beim Erstkontakt oder während des Prozesses – wir haben immer den richtigen Ansprechpartner für Sie. Zuverlässig stehen wir an Ihrer Seite, um Ihre Fragen kompetent zu beantworten und unser gemeinsames Ziel zu erreichen: Ihre Zufriedenheit, Ihren Erfolg. Unsere Schwerpunkte: Bedrahtete Bestückung. Wellenlöten (ROHS-konform und verbleit). Automatisiertes Selektivlöten. Hub-Tauch-Löten (Multiwelle). Handlötung. Montage. Sichtprüfung

Die THT-Bestückung ist für Leistungsbauteile sowie für mechanisch beanspruchte Bauelemente, nach wie vor unverzichtbar. Sie stellt eine ideale Ergänzung zur SMD-Bestückung dar. THT-BESTÜCKUNG Die THT-Bestückung erfolgt manuell. Dabei spielt die langjährige Erfahrung der Mitarbeiter eine wichtige Rolle. Die bedrahteten Bauteile werden mit routinierter Sorgfalt gesetzt. SELEKTIVLÖTEN & WELLENLÖTEN Häufig kommt eine Kombination aus SMD- und THT-Bestückung zum Einsatz. Auf einer Leiterplatte, die bereits doppelseitig SMD-bestückt wurde, werden THT-Bauteile mit der Selektivlötanlage punktuell und exakt gelötet. Zum Maschinenpark zählt außerdem eine Wellenlötanlage. HANDLÖTEN Schwer zugängliche Lötstellen werden von erfahrenen Mitarbeitern händisch verlötet. VORTEILE AUF EINEN BLICK - Präzision und Geschwindigkeit mit modernem Maschinenpark und erfahrenen Mitarbeitern. - Flexibilität bei kurzfristigen Ergänzungen und Auftragsänderungen. - Kurze und zuverlässige Lieferzeiten durch interne Schnittstellenoptimierung und Regelprozesse. - Auf Wunsch Materialbeschaffung bei bewährten Lieferanten. - ISO9001-zertifiziertes Qualitätsmanagement. - Persönliche Beratung durch kompetente Mitarbeiter.